Нещодавно я знайшов дуже цікаву 3D модель на Printables. Судячи з опису, мій принтер мав би впоратися з нею, але нажаль геометрія девайсу не ідеальна, тому спроба провалилася. Це було розчарування для мене, оскільки таки органайзер і мокап станція стала б мені в нагоді. Я постійно намагаюсь вдосконалити свої навички як ембед інженера і на столі не вичстачає місця для мікроконтролерів, макетних плат і радіодеталей.
Які проблеми 3D друку великий моделей?
Навіть якщо теоретично виріб можливо надрукувати на вашому девайсі, це не означає, що процес буде легким. Для мене головною складністю стала геометрія механізму. Всі тести показують, що всі параметри в межах допусків, але навіть невеличкі відхилення на таких розмірах виявилися критичними.
3D друк великих моделей не швидкий процес. Це ще один критичний момент. По оцінці слайсера Cura і Octoprint процес мав зайнтия майже п’ятдесят годин. Нажаль принтер спіткнувся через пітора дні роботи. Уявіть моє розчарування.
Крім того, великогабаритний 3D друк це витрати великої кількості філаменту. На конкретну модель мало б піти вісімсот грам пластику. Великі 3D моделі можуть потребувати нової катушки, а почату треба пакувати і десь зберігати.
Друк великих виробів на 3D принтері також пов’язагний з ризиками деформації, усадки матеріалів та іншими проблемами. Враховуючи вартість друку великих моделей і ризики, початківці відмовляються від такої ідеї.
Як надрукувати велику модель на маленькому 3D принтері?
Раніше я просто пропускав такі вироби, але вирішив спробувати, бо мені дуже хотілося мати таку станцію. Оптимізація друку великих моделей пов’язана з їх розділенням на менші деталі. Такий варіант можливий не завжди і потребує певних навичок в користування CAD програмою. Крім того, виріб треба буде зібрати. Склеювання великих 3D друкованих деталей може бути не простим процесом, але в моєму випадку все пройшло дуже вдало.
Врахуйте також, що час друку великих моделей при їх розділені на менші деталі, збільшиться. Але кожний окремий етап буде значно коротшим і ви зможете робити перерви в роботі вашого девайсу. Як на мене загальна вартість друку великих моделей таким способом скоріш зменшиться, оскільки менші ризики помилок.
Як розділити велику модель для 3D друку?
Я покажу процес на конкретному прикладі, який я тепере використовую у своїй майстерні. Але для себе я вивів універсальне правило як друкувати великі моделі. Після розділеня на деталі, модель має легко збиратися докупи. В іншому випадку процесс тільки ускладниться і слід подумати над тим, шоб пропорційно зменшити виріб.
На фото ви зможете побачити, що я розділив модель на чотири частини.
Якщо придивитися уважно, то кожна окрема деталь має достатньо великі площі для склеювання. В результаті FDM 3D друк став дуже простим.
Склеювання великих 3D друкованих деталей
В даному випадку процес був дуже простий. Спочатку я відшліфував поверхні, зменшивши зазор між ними до мінімума. Потім промив кожну деталь водою, щоб видалити мікрочастинки пластику і наждачного паперу. Перед тим, як приступити до склеювання великих 3D друкованих деталей, я обезжирив поверхні. Для цього я використав звичайні спиртові сервитки, але можна обрати будь яку рідину для цього.
Чим склеювати великі 3D друковані деталі? Це звісно залежить від типу вашого філаменту. Для PLA та PETG я завжди використовую клей B-7000. Це пов’язано з тим, що для роботи з цією речовиною не треба ідеально рівної поверхні або якихось спеціальних дій. Доречі з’єднання виходить дуже міцним навіть для різних видів пластику. В результаті я отримав отакий результат.
Звісно такий варіант не панацея. Якщо ви друкуєте великі 3D моделі художнього типу, то врахуйте, що окремі частини можуть не ідеально стикуватися, тому ріжте в місцях, де це стик буде найменш помітним.